环境影响评价师案例分析复习指导（二十九）

造纸类建设项目环评案例分析

内容讲解
案例已知条件：
　　某有限公司破产重组重新生产年产2万吨B等双面胶板纸，建设地点在与原造纸厂内，位于某工业区，与市区约6公里。建设规模：第一期年产浆18000吨，年生产纸20000吨，以后逐步形成年产10万吨纸。产品方案：B等双面胶板纸20000吨。
项目总投资：8000万元
工艺方法
　　利用并改造现有生产设备，以小山竹为原料，采用硫酸盐法制浆，经六段漂洗，长网文化纸机抄纸，年产2万吨双面胶板纸，上碱回收装置。
主要原辅材料：鲜竹、氢氧化钠、硫化钠、液氯、芒硝、石灰、盐、滑石粉、原煤、柴油、电。
主要生产设备见表1
表1　主要生产设备一览表

序号	设备名称	型号规格	单位	数量	备注
1	切竹机	JCQZ2	台	1	现有
2	鼓式削片机	BX218	台	1	新增
3	竹片筛	SM4	台	1	新增
4	胶带输送机	QD80	台	1	现有改造
5	立式蒸煮锅		台	3	现有改造
6	喷放锅	ZJP	台	1	现有改造
7	氯化塔	ZPT	台	1	现有改造
8	碱化塔	ZPT12	台	1	新增
9	漂白塔	60ｍ3	台	2	现有改造
10	鼓式真空洗浆机		台	2	新增
11	水平带式洗浆机	18ｍ2	台	1	现有改造
12	长网多缸文化纸机		台	2	现有改造
13	碱回收装置		套	1	现有改造

生产工艺简介：
（1）备料工段
　　原料经切断、筛选后送至中间料仓暂存，再由斜胶带输送机送到蒸煮工段装锅。
（2）制浆车间
　　由备料工段来的竹片经胶带运输机送至竹片料仓，然后装入立式蒸煮锅，由碱回收车间来的白液送至白液槽，经药液循环泵送到碱液加热器，经加热的蒸煮液进入蒸煮锅和竹片进行蒸煮。蒸煮后的浆料全压喷放至喷放锅，浆料经浆旋风分离和浆泵送至洗、选、漂工段处理。
　　由喷放锅来的粗浆进入水平带式真空洗浆机洗涤。洗后浆料经出浆槽（水平带式真空洗浆机自带）加入稀释水后进入洗后贮浆池，水平带式真空洗浆机采用六段逆流洗涤。由喷放热回收来的热水进入热水槽经热水泵送至黑液喷淋槽，部分黑液入喷放锅稀释浆料，其余送往碱回收车间。
　　洗后贮浆池的浆料进行筛选，筛选后的浆料由贮浆池经泵送至浆氯混合器与氯水混合后进行漂白，漂白后的浆料由浆泵送至真空洗浆机洗涤、脱水，然后入漂白贮浆塔，再由浆泵送造纸车间。
（3）造纸车间
　　漂白后的浆料由浆泵送至盘磨机，进入成浆池，再进入长网多缸文化纸机抄纸，最后经卷取、复卷、包装、入库。
（4）碱回收车间
①蒸发工段
　　由制浆车间送来的稀黑液进入稀黑液槽,再用泵送至供料液槽与部份黑液混合调节浓度至18－20%，经供料液泵送至供料液预热器，预热后进行五效蒸发器浓缩后浓黑液由泵送至浓黑液槽，由浓黑液槽泵送至燃烧工段。
②燃烧工段
　　由蒸发工段送来的黑液浓度45－50%，经圆盘蒸发器浓缩至60－65%，进入芒硝黑液混合器，多余部分回流至碱灰黑液混合器。
　　从灰斗下来的碱灰，进入碱灰黑液混合器，然后泵送至芒硝黑液混合器。浓黑液加热采用直接加热方式，使喷入炉子黑液控制在105℃以上，并设有喷液流量计，严格控制凝渣出口温度不大于580℃，以防积灰掛腊。
　　备有燃油系统，供开停炉使用或燃烧不正常时短期燃油用，但在一般情况下严禁烧油。
　　熔融物流入熔解槽，采用绿液消音为主，并辅以蒸汽消音。绿液输送采用连续送液或间断送液两种方式送至苛化工作。
③苛化工段
　　燃烧工段来绿液经斜板式绿液澄清器澄清，清绿液入贮槽，泵入石灰消化鼓与石灰混合制成消化乳液入消化乳液缓冲槽，绿液进入绿泥浓缩槽再泵入斜板式绿泥洗涤器，
　　消化乳液用泵泵入三台串联的苛化器，苛化时间90-110分钟，苛化温度主要控制绿液加热温度，苛化器加热只作辅助加热用，苛化温度控制不超过100℃。
　　苛化器出来的乳液进入澄清器，澄清后的白液入白液贮槽，再送入制浆车间使用。

污染环节分析

工艺流程：原料→削片→蒸煮 →漂洗 →造纸
（黑液）（中段废水） （纸机废水）
项目组成及环境影响因素分析：

项目名称		影响环境的主要因素
		施工期	营运期
主体工程	制浆：蒸煮 漂洗 造纸	施工废水、扬尘、施工噪声、废渣、植被破坏、景观资源破坏、	黑液、工艺废水、噪声、中段废水、纸机废水
辅助工程	备料：削片 机修、检验		噪声、粉尘、废渣、 含油废水、酸碱废水、废渣
公用工程	供汽 供水 供电		烟尘、SO2、NOX、废渣、引风机噪声、废水 污泥、噪声、水质
环保工程	（黑液的）碱回收 污水站		烟尘、SO2、噪声、白泥 污泥、噪声、臭味
办公及生活设施	办公楼 食堂 浴池		生活废水、垃圾、油烟
储运工程	料场 库房：成品 化学品库 运输		环境风险（失火） 环境风险（失火） 按《危险化学品管理条例》评价 交通噪声、扬尘

评价工作等级和范围
1评价工作等级
按照《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1～2.3-93、HJ/T2.4-1995）要求，并根据拟建项目的排污特征、污染物排放量及项目所在地的环境区划要求，确定评价工作等级如下：
（1）环境空气
本项目废气主要是20t/h循环硫化床沸腾炉烟气及碱炉产生的烟气，主要污染物是烟尘和SO2，达标排放时20t/h循环硫化床沸腾炉废气排放量约为46000Nm3/h，SO2达标排放时，排放量为55.2kg/h，等标排放量PiSO2＝1.1×108m3/h，达标排放时20t/h循环硫化床沸腾废气排放量约为46000Nm3/h，烟尘排放量11.5kg/h，碱炉废气排放量约为23350Nm3/h，烟尘排放量3.5kg/h，等标排放量为PiTSP＝1.17×108m3/h，均小于2.5×108m3/h，确定环境空气评价工作等级为三级。
（2）地表水环境
经工程污染分析，达标排放时生产废水排放量为13000m3/d，大于10000m3/d，污水中主要污染物为PH、SS、CODcr、BOD5等，污水水质复杂程度中等。根据《环境影响评价技术导则（地面水环境）》(HJ/T2.3-93)的分级原则，纳污水体平均流量1470m3/s，属大型河流，水质要求为Ⅲ类标准，据此确定本次评价工作的地表水环境影响评价的工作等级为二级。
（3）声环境
建设项目所在地为位于吉州工业区内，适用于GB3096-93规定的3类标准区。总投资8000万元，属中型建设项目；受影响人口数很少，因此本项目声环境影响评价工作等级定为三级。