2016年环境影响评价师《案例分析》考点:技改后污染防治措施分析

　　技改后污染防治措施分析

　　1.废水

　　(1) 制糖冷却水根据“以新带老”原则，除了沿用现有的冷却系统外，需扩 建喷水冷却池，完善循环供水系统，提高循环利用率至74.9%，外排的冷却水量 约41 664 m3/do由于吸滤机抽气冷凝器冷却水中生化需氧量未能达到GB 8978—1996 中一级标准，建议经喷水冷却池处理后再排放，压榨车间的冷却水仍釆用原有的隔 油池处理后排放。

　　(2) 洗滤布水可行性研究报告提出本技改工程新增的过滤设备釆用获国家专 利认证的高新技术产品——无滤布真空吸滤机2台，保留原有的8台真空吸滤机， 产生的洗滤布水水量在干燥季节与压榨渗透水用量基本吻合，处理后可闭路循环使用。但考虑榨季有1/3的时间为雨季，洗滤布水可能用不完会外排，同时从清洁生 产的角度出发，本评价提出以下两个方案，见表16。其中方案一为本评价推荐方案, 方案二为备选方案。

　　表16过滤设备选型比较

　　(1) 洗罐水及锅炉冲灰水技改后增加的洗罐水仍采用原处理办法，可做到不 外排。

　　锅炉冲灰水仍按现有的处理方式处理，即进入改造扩大后的沉灰池，经新、旧 灰水分离器处理后循环使用，不外排。

　　(2) 桔水处置技改后桔水增至32 t/d，仍釆用贮存方式，集中送蒲庙酒精厂用 于生产酒精。

　　(3) 生活污水现有生活污水只经化粪池处理后排入明阳社区下水道入良凤江， 未能达标排放，建议增加一套一体化生活污水处理设施进行处理达标后再排放，投 资约20万元。

　　(4) 废水排污方案

　　通过以上措施，糖厂排放废水可达到GB 8978—1996 —级标准及《农田灌溉水 质标准》(GB 5084—92)。为此，本评价提出两个废水排放方案：方案一是处理后达 标的废水通过总排口入良凤江，利用现有的两个拦河坝(排污口下游约lkm和8 km 处)抬高水位自流至田间农灌渠进行农灌;方案二是从厂区接管通至农灌渠进行农 灌。两方案的比较见表17。其中方案一为本评价推荐方案，方案二为备选方案。

　　表17废水排污方案比较

　　2. 废气

　　技改后新增1台75 t/h锅炉，烟气量排放有所增加。釆用文丘里水膜除尘器进 行锅炉烟气净化，该除尘器除尘效率可达97%,处理后烟气达到《火电厂大气污染 物排放标准》(GB 13223—2003)第3时段标准要求。处理后的烟气通过配套新建的 80 m高烟囱达标排放。

　　3. 废渣

　　技改后，对废渣的利用措施如下：

　　甘蔗渣：产生量约为36万t/a，28.08万t/a用作锅炉燃料，剩余部分除髓打包 后外卖。

　　滤泥：年滤泥产生量约为3万t，出售给农民做肥料。

　　灰渣：每年约5 000t,按技改前的处置方式用于制砖、填坑或铺路，掺作水泥 原料。

　　石灰渣：每年约560 t,按技改前的处置方式用于铺路。

　　4. 噪声控制与防治措施

　　工程设计防治措施(略)

　　在工程设计防治措施基础上，本评价建议增加以下措施：

　　(1) 取消汽轮机排气管气笛，改用电铃控制上下班时间。

　　(2) 各种大型除尘系统应设置专用风机房，风机设减振垫。

　　(3) 煮糖工段空压机采取防振措施，空压机排气管口用网罩住再排入隔油池， 以减少振动;逐步淘汰振动及噪声大的上悬式分蜜机，采用连续分蜜机或噪声及振 动小的新设备。

　　(4) 辊式磨的驱动电机可釆用隔声罩，强噪声车间应设置隔声操作室，操作室 应设置隔声观察窗。

　　(5) 设集中隔声控制室，釆用计算机控制，提高其自动化水平，并釆取巡检制，

　　以减少工人在噪声环境中的工作时间。

　　(6) 对个别必须在强噪声环境中工作的人员采取个人防护措施，如佩戴耳塞等。

　　(7) 在厂区空地、边界种植绿化林带或竹林，重点在东北面，厂围墙与制炼车 间煮糖工作之间的空地应植20?30 m宽的绿化带。