26.蒸汽含硅量、含盐量不合格的原因有哪些?
【答案】
蒸汽含硅量、含盐量不合格的原因有:
1)炉水给水质量不合格。
2)锅炉负荷、汽压、水位变化急剧。
3)减温水水质劣化。
4)锅炉加药控制不合理。
5)汽、水分离器各分离元件缺陷。
27.炉水磷酸根不合格,有哪些原因,如何处理?
【答案】
原因有:
1)药量不合适。
2)加药设备缺陷。
3)冬季加药管结冰堵塞。
4)负荷变化剧烈。
5)排污系统故障。
6)给水劣化。
7)药液浓度不合适。
8)凝汽器泄漏。
处理方法:
1)调整加药泵冲程。
2)联系检修。
3)检查加热情况,由检修人员疏通加药管,加固保温层。
4)根据负荷变化,调整加药量。
5)联系检修人员消除锅炉排污系统故障。
6)调整炉内加药处理,加强排污,同时查找给水劣化原因,并进行处理。
7)调整药液浓度。
8)查漏、堵漏。
28.大修时,应如何检查凝汽器铜管?
【答案】
大修时检查凝汽器铜管应从以下方面进行:
1)检查铜管出入口端有无结垢,内壁结垢厚度,黏泥及腐蚀程度。
2)检查铜管外壁有无氨蚀与磨损减薄现象。
3)必要时应进行抽管检查。
29.给水溶氧不合格的原因有哪些?
【答案】
给水溶氧不合格的原因有:
1)除氧器运行参数(温度、压力)不正常。
2)除氧器入口溶解氧过高。
3)除氧器装置内部有缺陷。
4)负荷变动较大,补水量增加。
5)排气门开都不合适。
30.凝结水溶解氧不合格的原因是什么?如何处理?
【答案】
凝结水溶解氧不合格的原因及处理如下:
1)凝汽器真空部分漏气。应通知汽机人员进行查漏和堵漏。
2)凝结水泵运行中有空气漏入。可以倒换备用泵,盘根处加水封。
3)凝汽器的过冷度太大。可以调整凝汽器的过冷度。
4)凝汽器的铜管泄漏。应采取堵漏措施,严重时将凝结水放掉。