1 物料、能量平衡
1.1 化工过程的物料质量关系及能量关系（包括损耗分析）。
1.2 化工过程操作单元和设备的物料衡算和能量衡算。
2 热力学过程
2.1 物质的理化特性及相应的估算和换算，气体和溶液的热力学性质。
2.2 热力学第一定律在化工过程中的应用和计算技能，包括热力学过程、化学热平衡、PVT数据和关系、相平衡及能量综合利用。
2.3 热力学第二定律和“熵”在化工过程中的应用，化工过程有效能分析和计算。
2.4 制冷、热泵和热机等动力循环在化工过程中的应用。
3 流体流动过程
3.1 流体流动的工程概念。
3.2 伯努利方程在泵、压缩机、风机、管路系统等流体输送工艺中的参数计算。
3.3 气流输送的化工工程应用。
3.4 气、液、固分离设备的计算及在化工过程中的应用。
4 传热过程
4.1 传热过程在化工过程中的应用。
4.2 传导、对流、辐射热传递过程的分析和计算。
4.3 热交换器的工艺计算。
5 传质过程
5.1 传质过程在化工过程中的应用。
5.2 蒸馏、吸收、解吸、萃取、蒸发、干燥、结晶、增湿、除湿、吸附和膜分离等传质过程的分析和计算。
6 化学反应过程
6.1 化学反应在化工过程中的应用。
6.2 化学反应器的类型比较和选择。
6.3 化学反应器的工艺计算及分析。
6.4 化学反应过程工艺控制方式的选择。
7 化工工艺设计
7.1 化工工艺设计的内容和深度要求。
7.2 化工工艺方案优化设计。 7
7.3 化工工艺设备选择、设计及操作条件的确定；化工设备特殊制造要求、材料性质及防腐蚀要求。
7.4 综合能耗的分析和计算。
7.5 过程控制（检测、分析、指示和控制）方案的确定。
7.6 工艺装置安全设计要点，消防、环境保护、安全设施设计、劳动安全卫生、节能等相关法规和应用。
8 化工工艺系统设计
8.1 化工工艺系统的设计内容和深度要求（装置内工艺和公用工程管道及仪表流程图、管道数据表等）。
8.2 系统阻力降分析和计算。
8.3 阀门、安全阀、爆破片、限流孔板、阻火器和疏水器等的设置原则及有关数据表编制。
8.4 设备和机泵的安装设计。
8.5 设备布置设计。
8.6 管道布置设计：管道、阀门的噪声控制，设备、管道绝热等内容。
8.7 危险与可操作（HAZOP）分析的应用。
9 工程经济分析
9.1 工程造价知识，工程建设投资构成和估算方法。
9.2 成本和各类费用构成。
9.3 技术经济分析的有关数据及经济效果的评价方法。
10 化工工程项目管理
10.1 工程项目管理的概念。
10.2 工程招标形式和程序，工程承包合同管理、成本控制、索赔程序和做法。
10.3 工厂设计知识（内容、程序和阶段），有关基本建设法律法规。
10.4 工艺专业在工程项目实施各阶段（项目前期工作、报价、设计、采购、施工、开车等）的职责、工作内容和深度。
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